Mga tela

Mga tela

 

Advanced na Plasma Surface Treatment para sa Industrial Textiles: Eco-Friendly Adhesion Enhancement​

Binabago ng plasma surface treatment ang industriyal na pagmamanupaktura ng tela sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga basang kemikal na proseso ng isang sarado, tuyo na sistema para sa laminating, coating, at mga application sa pag-print. Ang teknolohiyang ito ay nag-aalis ng solvent-based primers at wastewater generation habang pinapagana ang:

  • Uniform surface activation ng mga kumplikadong tela (hal., mga pinagtagpi na composite, nonwovens) sa pamamagitan ng kinokontrol na gas ionization
  • ​Chemical-libreng adhesion​ para sa mga coatings/print, binabawasan ang VOC emissions ng 100% kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan
  • ​Maramihang pangangalaga sa ari-arian​ sa pamamagitan ng sub-micron surface modification (<0.1μm depth)

 

Bakit Pinagtibay ng Mga Sektor ng Industriya ang Plasma Technology:

Hamon sa Industriya

Solusyon sa Plasma

Teknikal na Benepisyo

Dependency sa nakakalason na kemikal

Pinapalitan ng He/N₂/O₂ plasma grafting ang mga primer at adhesive

Tinatanggal ang paggamit ng formaldehyde/PFOA

Enerhiya-masinsinang pagpapatuyo

Ang atmospheric plasma ay gumagana sa 25-40 degree

30% mas mababang enerhiya kumpara sa thermal curing

Mahina ang pagdirikit ng patong

Micro-roughening (Ra 0.5-5μm) + functional group (-COOH, -OH)

Lakas ng balat ↑45% sa PP/PET composites

 

 
 
Materyal-Mga Pakinabang sa Partikular na Proseso​
  • Mga Laminated Automotive Textiles

Proseso: O₂ atmospheric plasma + inline roller system

Resulta: Ang pagdirikit ng PU coating ay nakakatugon sa mga pamantayan ng DIN EN 24673 na walang chlorinated solvents

 

  • Mga tela ng Medical Barrier

Proseso: Cold plasma (40kHz RF) para sa hydrophilic functionalization

Resulta: Pagbabawas ng anggulo ng contact sa tubig 130℃→35℃sa 8s

 

  • Mga Naka-print na Geotextiles

Proseso: N₂ DBD plasma bago-paggamot

Resulta: UV ink adhesion ↑60% vs. corona treatment

  • Mga Benepisyo sa Pangkapaligiran at Operasyon

Zero Liquid Effluent: Iniiwasan ng dry processing ang 200-500L/kg textile wastewater

​Mga Pinababang Hakbang sa Proseso: Pinapalitan ng solong-pass treatment ang scouring→priming→drying

​Pagsunod: Nakakatugon sa REACH/ZDHC MRSL para sa mga pinaghihigpitang substance

 

  • Mga Serbisyong Teknikal na Pagsasama

▶︎ Retrofit kit para sa mga umiiral nang coating/laminating lines

▶︎ Pag-optimize ng parameter ng plasma (power: 0.5-5kW, gas mix: He/O₂/Ar)

▶︎ Third-pagsubok sa pagdirikit (ISO 11339, ASTM D903)